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采用卷?yè)P提升料斗的方式上料，料斗和軌道的獨特設計，能方便高效地盛放和傾倒骨料，保證生產(chǎn)順暢進(jìn)行。與通常的斜皮帶機輸送上料的攪拌站比較可以節約高達三分之一到三分之二的占地面積。
整體計量系統結構設計科學(xué)，避免主樓等因素對粉稱(chēng)產(chǎn)生不良影響，不易產(chǎn)生積料、拉稱(chēng)、拖稱(chēng)，保證計量精度。
液體外加劑粗精計量，以及儲液包和手動(dòng)球閥等調整裝置，自動(dòng)實(shí)現超稱(chēng)扣稱(chēng)、缺稱(chēng)補稱(chēng)功能，適時(shí)調整，提高計量精度。設有外加劑防漏裝置，保證混凝土的質(zhì)量安全；可選配微量外加劑計量系統，專(zhuān)為引氣劑等微量液體外加劑設計，滿(mǎn)足國標誤差下，小添加量可到0.4kg/方。
運用脈沖式布袋除塵器，除塵效率高達99.9%，且維護成本低；大風(fēng)機主動(dòng)抽風(fēng)除塵，可平衡主樓內各系統的壓力，確保計量精度和下料速度。
廢料濕混回收設備，采用國內新型的旋流分離獨立研發(fā)技術(shù)技術(shù)，能夠將殘余混凝土中的固體材料顆粒徹底分離，避免攪拌池淤積管路堵塞，保證攪拌池的泥漿水更加潔凈，可確?；炷辽a(chǎn)用水質(zhì)量；砂石經(jīng)過(guò)大容積主機反復洗滌，實(shí)現砂、石、廢水全部循環(huán)利用。
自主研發(fā)的雙計算機同步生產(chǎn)管理控制系統，實(shí)現全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式自由切換，使生產(chǎn)控制更加自如；在線(xiàn)檢測控制產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品；加持故障預警獨立研發(fā)技術(shù)，多重保障讓您的設備不停機；數據自動(dòng)分類(lèi)、匯總，云端數據存儲，確保數據清晰，操作便捷。
在客戶(hù)充分信任的前提下，南方路機云平臺可以對現場(chǎng)設備的控制系統進(jìn)行實(shí)時(shí)對接，南方路機的工程師能夠對運行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，主動(dòng)為客戶(hù)提供遠程診斷、預防式維護、設備管理、節能降耗和經(jīng)營(yíng)輔助管理的增值服務(wù)。
提供定制服務(wù)，根據客戶(hù)需求配設計不同的全套環(huán)保解決方案、場(chǎng)地規劃設計、后場(chǎng)上料系統設計、粉罐安全上料系統、主機高壓清洗系統、濕混回收系統、控制系統等等，均因地制宜、因需而異，實(shí)現增加效益。
| 機型 | HZSD50 | HZSD75 | HZSD100 | HZSD150 | |
| 生產(chǎn)率（m³/h） | 40 | 60 | 80 | 120 | |
| 攪拌主機（雙螺帶/葉片式） | 型號 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| 功率（kW） | 18.5*2 | 30*2 | 37*2 | 55*2 | |
| 出料容積（L） | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
| 骨料粒徑（mm） | ≤60 | ≤80 | |||
| 配料站（半地倉式）倉容積（m³） | 15*4 | 20*4 | 30*4 | ||
| 提斗功率（kW） | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| 提斗提升速度（m/s） | 0.45 | ||||
| 秤量范圍及精度 | 石秤（kg） | （360-1200）±2% | （540-1800）±2% | （720-2400）±2% | （1080-3600）±2% |
| 砂秤（kg） | （240-800）±2% | （360-1200）±2% | （480-1600）±2% | （720-2400）±2% | |
| 水泥秤（kg） | （180-600）±1% | （270-900）±1% | （360-1200）±1% | （540-1800）±1% | |
| 粉煤灰秤（kg） | （60-200）±1% | （90-300）±1% | （120-400）±1% | （180-600）±1% | |
| 水秤（kg） | （90-300）±1% | （150-500）±1% | （150-500）±1% | （240-800）±1% | |
| 液體外加劑秤（kg） | （15-50）±1% | ||||
| 總功率（kW）不含螺旋粉罐 | 105 | 125 | 170 | 200 | |
| 卸料高度 （m） | 4.1 | ||||
| 項目 | 優(yōu)勢 |
| 工藝 | 匠心智造，品質(zhì)有保障。 |
| 結構 | 1.水路氣路均提前安裝在集裝箱內部，快速接頭連接，拆裝迅速、轉場(chǎng)方便； 2.攪拌平臺、計量平臺和提升系統平臺都具有和固定式攪拌站一樣的空間，充分保證了校驗、檢查和維修設備的需要； 3.選配鋼結構基礎，節省做基礎的時(shí)間和費用。 |
| 配料系統 | 1.加強型地倉，可以承載大料庫的堆料； 2.大角度下料，確保下料順暢，不起拱； 3.小方門(mén)配料，粗精配系統，確保計量準確； 4.石頭放料為重錘防卡設計，不易卡料； 5.砂倉震動(dòng)內板設計，震動(dòng)效果明顯，倉板不易疲勞開(kāi)裂。 |
| 開(kāi)門(mén)氣缸檢測開(kāi)關(guān) | 外置式氣缸開(kāi)門(mén)檢測開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)門(mén)位置準確，可靠。 |
| 攪拌系統 | 1.采用南方路機獨立研發(fā)技術(shù)的螺帶式攪拌主機， 攪拌時(shí)間節省15%，節能20%； 2.主機葉片和襯板間的間隙可以在5mm內，可以確保骨料的級配不破壞； 3.可以確保主機在3萬(wàn)方或1個(gè)月內主機攪拌軸無(wú)需人工清理。 |
| 安全警示 | 攪拌主機啟動(dòng)會(huì )有預響鈴警示，可提醒周邊工作人員注意安全并給予時(shí)間離開(kāi)現場(chǎng)，保證人身安全。 |
| 卸料斗防飛濺系統 | 采用南方路機發(fā)明獨立研發(fā)技術(shù)——主機防飛濺放料系統，可以確保罐車(chē)在接料時(shí)不飛濺不泄漏，無(wú)混凝土浪費。同時(shí)可縮短卸料時(shí)間，攪拌站效率提高20%。 |
| 智能監測系統 | 可選配多種監測裝置保障混凝土質(zhì)量安全： 1.在線(xiàn)混凝土均質(zhì)監控系統，實(shí)時(shí)顯示拌缸攪拌塌落度曲線(xiàn)，防止塌落度失控； 2.含水率可人工輸入調整或選配砂，石料含水率自動(dòng)檢測調整。 3.原材料溫度檢測控制系統，混凝土溫度檢測控制系統。 |
| 智能控制系統 | 雙計算機同步控制系統，實(shí)現遠程服務(wù)，保證生產(chǎn)過(guò)程的持續進(jìn)行，降低因計算機故障造成的停機和廢品及可能發(fā)生的事故發(fā)生率。 |
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